(19)中华 人民共和国 国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202111610445.8 (22)申请日 2021.12.27 (71)申请人 中天钢铁集团 （南 通） 有限公司 地址 226000 江苏省南 通市海门区包场镇 发展大道8 8号 (72)发明人 陈川　张俊杰　徐东升　裴元东　 谢立　 (74)专利代理 机构 南京钟山专利代理有限公司 32252 代理人 陈亮亮 (51)Int.Cl. G06F 30/20(2020.01) C21B 7/24(2006.01) G06F 119/08(2020.01) G06F 119/14(2020.01) (54)发明名称 一种高炉内部软熔带焦窗厚度及层数的定 量化检测方法 (57)摘要 本发明公开了一种高炉内部软熔带焦窗厚 度及层数的定量化检测方法， 包含以下步骤： 计 算软熔带根部， 通过计算炉身冷却壁温度或静压 力的拟合函数的拐点得到软熔带根部位置； 获取 十字测温温度以及矿石滴落 温度， 计算软熔带底 部、 顶部位置； 根据软熔带底部、 顶部位置识别炉 内位置并计算得到软熔带区域的高炉内型体积； 计算软熔带焦窗层数； 计算软熔带焦窗位置分 布； 计算不同料线位置的软熔带焦窗厚度。 本发 明可以计算出软熔带焦窗层数， 确定软熔带焦窗 参数之后， 可以为高炉 操作者调整煤气分布提供 依据， 从而改善软熔带区域的透气性， 有利于高 炉实现高效低耗冶炼。 权利要求书2页 说明书4页 附图2页 CN 114297848 A 2022.04.08 CN 114297848 A 1.一种高炉内部软熔带焦窗厚度及层数的定量化检测方法， 其特征在于包含以下步 骤： 步骤一： 计算软熔带根部， 通过计算炉身冷却壁温度或静压力的拟合函数的拐点得到 软熔带根部位置； 步骤二： 获取十 字测温温度以及矿石滴 落温度， 计算软 熔带底部、 顶部位置； 步骤三： 根据软熔带底部、 顶部位置识别炉内位置并计算得到软熔带区域的高炉内型 体积； 步骤四： 计算软 熔带焦窗层数； 步骤五： 计算软 熔带焦窗位置分布； 步骤六： 计算 不同料线位置的软 熔带焦窗厚度。 2.根据权利要求1所述的一种高炉内部软熔带焦窗厚度及层数的定量化检测方法， 其 特征在于： 所述步骤一具体为： 采集多组高炉炉身冷却壁 温度或者静压力， 并通过采集的数 据拟合出拟合函数y＝χ(h)， χ(h)表示沿高度方向炉身冷却壁温度或者静压力分布值， 计算 χ(h)的拐点即为软 熔带根部位置 hλ。 3.根据权利要求1所述的一种高炉内部软熔带焦窗厚度及层数的定量化检测方法， 其 特征在于： 所述步骤二具体为： 软熔带区域的温度用矿石的滴落温度 表征， 根据炉喉位置十 字测温的在设定时长内的径向不同位置的平均温度Tj， j＝1,2， ……k， 其中j＝1时表示边 缘， j＝k时表示中心； 计 算软熔带底部、 顶部位置， 分别用hL、 hT表示， 计算过程中假设软熔带 至炉顶沿纵向高度的温度梯度相同， 包括有： 式中， td为矿石的滴 落温度； hλ为软熔带根部的料线位置 。 4.根据权利要求1所述的一种高炉内部软熔带焦窗厚度及层数的定量化检测方法， 其 特征在于： 所述步骤三中识别炉内位置包括炉腹、 炉腰和炉身， 由炉型尺寸计算得到软熔带 区域的高炉内型体积 5.根据权利要求1所述的一种高炉内部软熔带焦窗厚度及层数的定量化检测方法， 其 特征在于： 所述步骤四具体为： 焦窗层数的计算采用体积法， 软熔带区间高炉内型体积与每 批料的体积的比值即为软 熔带区间包 含的焦窗层数： 式中， n为焦窗层数； Vc、 Vo分别为焦批体积、 矿批体积， 且体积由 计算得到， M为 焦批或矿批 重量， ρ 为焦炭或矿石堆密度， ξ 为炉料的压缩率。 6.根据权利要求1所述的一种高炉内部软熔带焦窗厚度及层数的定量化检测方法， 其 特征在于： 所述步骤五具体为： 根据不同料线位置的内型半径， 计算横截面积， 其中高炉内 型半径由设计图纸可以得到；权　利　要　求　书 1/2 页 2 CN 114297848 A 2其中， hi为第i层焦窗的料线位置； 为料线hi位置的横截面积， 为hi位 置的高炉内型半径。 7.根据权利要求1所述的一种高炉内部软熔带焦窗厚度及层数的定量化检测方法， 其 特征在于： 所述步骤五六具体为： 不同料线深度位置的软熔带焦层厚度可以使用以下公式 计算得到： 其中， Li为软熔带第i层的焦窗厚度， 共n层， i ＝1， 2， 3……， n。权　利　要　求　书 2/2 页 3 CN 114297848 A 3